Hälsa, miljö och säkerhet står ofta först på dagordningen för gruvföretag och
gruventreprenörer idag, för att skapa en god arbetsmiljö för all personal som
vistas under jord. Ett av de viktigaste fokusområdena i framtiden kommer att
vara att minska eller till och med eliminera utsläppen från dieselmotorer
som
används på olika produktionsområden och i underjordsmiljö där personal
exponeras.
Inom de närmaste åren kommer flera gruvor att öppna brytningsrum på djupare
nivåer. Dessa gruvförhållanden kommer att skapa utmaningar för dagens
teknik för att hålla kostnader och kapacitet för ventilation på en acceptabel nivå. Till detta kommer ökad exponering från stigande omgivningstemperaturer
orsakade av geotermisk värme.
Djupare produktionsnivåer ställer också hårdare krav på att hålla brytningskostnaderna
under kontroll, eftersom mer överberg vid tillredning innebär
större mängder berg som måste uppfordras från större djup till en högre kostnad
per borrad ortmeter.
För maskinleverantörer ställer detta krav på högre automatiseringsnivåer
och utsläppsfria lösningar för borrning, lastning och transport för att klara
utmaningarna ovan.
Syftet med denna artikel är att introducera nya metoder och praktiska erfarenheter
för bättre borresultat och eliminerade utsläpp vid underjordsbrytning. I
artikeln presenteras ett nytt maskinkoncept för automatiserad ortdrivning med
elektrisk drivlina. Viktiga funktioner och fördelar belyses i exempel från praktisk
tillämpning av maskinkonceptet i olika gruvor, främst i Nordeuropa. Emission free mining jumbo concept in increasing productivity and reducing costs in deep level underground development